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《數控機床零件加工》共分兩篇：其一：數控車床零件加工，主要內容包括數控車床操作基礎、數控車削加工階梯軸類零件、數控車削加上盤套類零件、數控車削加工螺紋類零件、數控車削加工組合件與非圓曲線軸：第二篇為數控銑床及加工中心零件加工，CNC數控加工工廠，主要內容包括數控銑床及加工中心操作基礎、數控銑削加工平面類零件、數控銑削加工輪廓及孔類零件、數控銑削加工槽與型腔類零件。 [1

零件各加工部位的結構工藝性應符合數控加工的特點

1)零件的內腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數，CNC數控加工廠家，使編程方便，生產效益提高。
2)內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。
3)零件銑削底平面時，槽底圓角半徑r不應過大。
4)應采用統(tǒng)一的基準定位。在數控加工中，若沒有統(tǒng)一基準定位，會因工件的重新安裝而導
致加工后的兩個面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調現象。因此要避免上述問題的產生，保證兩次裝夾
加工后其相對位置的準確性，應采用統(tǒng)一的基準定位。
零件上有合適的孔作為定位基準孔，東莞CNC數控加工，若沒有，要設置工藝孔作為定位基準孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設置工藝孔)。若無法制出工藝孔時，起碼也要用經過精加工的表面作為統(tǒng)一基準，以減少兩次裝夾產生的誤差。
此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

CNC加工數控加工有下列優(yōu)點：

1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

2、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，CNC數控加工哪家好，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。